?一、成分與配方

自動車床切削油是由精煉基礎油復配不同比例的添加劑合成，這些添加劑包括但不限于硫化豬油、硫化脂肪酸酯、極壓抗磨劑、潤滑劑、防銹劑、防霉殺菌劑、抗氧劑、催冷劑等。這些添加劑為切削油提供了多種優異的性能。
二、作用原理

⒈潤滑極壓效果：自動車床切削油具有超強的潤滑極壓效果，能夠在切削過程中有效減少摩擦，降低切削溫度，保護刀具并延長其使用壽命。這種效果有助于獲得極高的工件精密度和表面光潔度。

⒉冷卻作用：自動車床切削油在切削過程中能迅速降低切削區域的溫度，從而避免刀具和工件因過熱而受損。這有助于維持刀具的鋒利度和工件的加工質量。

⒊清洗功能：自動車床切削油能夠清洗切削過程中產生的金屬屑和油污，保持切削區域的清潔，防止因雜質積聚而導致的加工質量下降和刀具磨損。

⒋防銹保護：自動車床切削油中的防銹劑能有效防止機床、刀具和工件在存儲和運輸過程中發生銹蝕，從而確保設備的正常運行和工件的質量。

三、類型與選擇

切削油按油品化學組成分為非水溶性（油型）液和水溶性（水型）液兩大類。油型切削油又可分為礦物油切削油（或復合油）、極壓切削油、活性切削油三種。在選用切削油時，應根據加工材料的性質、加工條件、設備類型等因素進行綜合考慮，以確保切削油能夠滿足工藝要求，提高生產效率。

四、環保與安全

隨著環保意識的提高，切削油的環保性能越來越受到關注。切削油在使用過程中應無刺激性氣味，不含對人體有害的添加劑，確保使用者的安全。同時，切削油應滿足設備潤滑、防護管理的要求，不腐蝕機床的金屬部件，不損傷機床密封件和油漆。此外，切削油應具有優良的潤滑性和清洗性能，以減少刀具損耗和降低加工表面粗糙度。